Nos especializamos en impresión 3D de alta calidad, utilizando tecnologías FDM y DLP para adaptarnos a cada necesidad. Ponemos nuestra experiencia al servicio de cada cliente, ofreciendo soluciones personalizadas según el uso y los requerimientos de cada pieza.
Contamos con una amplia capacidad de producción que nos permite responder tanto a pedidos puntuales como a proyectos de gran escala. Realizamos prototipos, réplicas, maquetas, piezas para producción en serie, elementos industriales y productos de diseño.
Seleccionamos cuidadosamente el material ideal para cada caso, garantizando funcionalidad, precisión y durabilidad.
"Identificá qué objeto deseás imprimir. Puede ser un diseño propio o uno disponible en plataformas de contenido 3D como Thingiverse, Cults3D o Thangs.
Ahora, podés cotizarlo. Para eso sólo tenés que ingresar a nuestro Cotizador, al momento de subir el archivo (.stl o .obj) vas a poder visualizar el costo de impresión en cada uno de los materiales con los que trabajamos. Si tenés alguna duda, podés enviarnos los archivos por Whatsapp (+54.11.6479.1390) o por correo a contacto@j3darg.com.
(Lo último), la entrega de tus impresiones. Podés retirarlo personalmente por nuestra oficina. Pero si preferís te lo envíamos.
Descripción:Termoplástico de ingeniería con excelentes propiedades mecánicas, bajo coeficiente de fricción y alta estabilidad dimensional. Utilizado en piezas que requieren precisión y resistencia al desgaste.
Ventajas:Temperatura máxima de servicio: ~100–110 °C.Alta rigidez, dureza y resistencia al desgaste.Excelente comportamiento frente a esfuerzos mecánicos continuos.Baja fricción y buena estabilidad dimensional.
Usos típicos:Ruedas dentadas, rodamientos, engranajes, poleas, piezas móviles y de precisión.
Limitaciones:Dificultad de adhesión entre capas.Propenso a deformación si no se imprime con condiciones controladas.No es ideal para aplicaciones con altas temperaturas prolongadas.
Descripción:Termoplástico de ingeniería similar al ABS pero con excelente resistencia a la intemperie, ideal para aplicaciones en exteriores. Conserva propiedades mecánicas robustas con mejor estabilidad UV.
Ventajas:Temperatura máxima de servicio: ~95–100 °C.Excelente resistencia a los rayos UV y a la degradación por clima.Buena resistencia al impacto y a agentes químicos.Duradero y estable para uso prolongado al aire libre.
Usos típicos:Piezas para exteriores, señalización, partes automotrices, carcasas electrónicas expuestas al sol.
Limitaciones:Puede ser algo más costoso que ABS.Similar dificultad de impresión que el ABS (requiere entorno controlado).
Descripción:Termoplástico liviano y resistente a los impactos. Ampliamente utilizado como material de soporte soluble en D-Limoneno y como material base por su facilidad de postprocesado.
Ventajas:Temperatura máxima de servicio: ~85–90 °C.Fácil de lijar, pintar y pegar.Soluble en D-Limoneno (ideal como soporte para ABS).Buena estabilidad dimensional.
Usos típicos:Modelos detallados, soportes solubles, prototipos funcionales y carcasas.
Limitaciones:No es resistente a la intemperie. Puede ser frágil ante cargas elevadas.Necesita ventilación adecuada durante la impresión.
Descripción:Termoplástico técnico de alta resistencia mecánica, gran flexibilidad y excelente resistencia a la abrasión. Ideal para piezas sometidas a esfuerzos dinámicos y desgaste.
Ventajas:Temperatura máxima de servicio: ~100–120 °C.Alta tenacidad y resistencia a impactos.Bajo coeficiente de fricción.Buena resistencia química a aceites, grasas y solventes.
Usos típicos:Engranajes, bujes, guías de deslizamiento, piezas móviles, partes mecánicas sometidas a fricción.
Limitaciones:Higroscópico (absorbe humedad del ambiente).Puede deformarse si no se almacena adecuadamente.
Descripción:Versión avanzada del Nylon convencional con mejor estabilidad dimensional, menor absorción de humedad y excelente resistencia mecánica. Ampliamente usado en aplicaciones industriales de alto rendimiento.
Ventajas:Temperatura máxima de servicio: ~120–135 °C.Alta resistencia química y térmica.Estabilidad dimensional superior al Nylon 6.Resistente a impactos, abrasión y fatiga.
Usos típicos:Componentes industriales, piezas automotrices, guías, engranajes, dispositivos médicos y prototipos funcionales avanzados.
Limitaciones:Puede requerir equipos de impresión avanzados.Más costoso que otros materiales comunes.
Descripción:Aleación técnica que combina la resistencia térmica y rigidez del policarbonato con la tenacidad y facilidad de impresión del ABS. Ideal para aplicaciones industriales exigentes.
Ventajas:Temperatura máxima de servicio: ~105–115 °C.Alta resistencia al impacto.Excelente estabilidad dimensional.Buena resistencia térmica y mecánica.
Usos típicos:Carcasas de electrónica, soportes estructurales, piezas industriales sometidas a estrés térmico o mecánico.
Limitaciones:Más difícil de imprimir que ABS puro.Puede requerir ambiente cerrado y temperatura controlada.
Descripción:Termoplástico de alto rendimiento conocido por su gran resistencia al impacto, rigidez y estabilidad térmica. Usado comúnmente en ingeniería y sectores industriales exigentes.
Ventajas:Temperatura máxima de servicio: ~120–135 °C.Muy alta resistencia al impacto.Buena transparencia y rigidez.Ideal para piezas estructurales expuestas a altas temperaturas.
Usos típicos:Carcasas, componentes eléctricos, piezas automotrices, soportes estructurales y elementos expuestos al calor.
Limitaciones:Difícil de imprimir sin impresora cerrada.Propenso a deformación por contracción térmica.
Descripción:Termoplástico semicristalino muy liviano, con excelente resistencia química y buena flexibilidad. Usado ampliamente en la industria para componentes funcionales duraderos.
Ventajas:Temperatura máxima de servicio: ~90–100 °C.Muy buena resistencia a productos químicos, ácidos y bases.Alta resistencia a la fatiga (flexión repetida).Ligero y semitranslúcido.
Usos típicos:Bisagras vivas, envases, componentes de laboratorio, partes automotrices y contenedores químicos.
Limitaciones:Difícil de adherir a la cama de impresión.Baja adhesión entre capas.Puede deformarse si no se controla bien el entorno de impresión.
Descripción:Bioplástico derivado de recursos renovables como el maíz o la caña de azúcar. Es el material más utilizado en impresión 3D por su facilidad de uso y estética limpia.
Ventajas:Temperatura máxima de servicio: ~55–60 °C.Biodegradable y ecológico.Buena calidad superficial.Ideal para detalles visuales y prototipos rápidos.
Usos típicos:Prototipos, maquetas, juguetes, piezas decorativas y educativas.
Limitaciones:Baja resistencia térmica. Frágil ante impactos. No apto para exteriores prolongados.
Descripción:Termoplástico resistente y duradero derivado del PET modificado con glicol. Combina facilidad de impresión con buena resistencia mecánica y química.
Ventajas:Temperatura máxima de servicio: ~70–80 °C.Alta resistencia al impacto.Buena resistencia química y a la humedad.Apto para aplicaciones alimentarias (dependiendo del fabricante).
Usos típicos:Contenedores, piezas funcionales, protectores y piezas expuestas al exterior.
Limitaciones:Menos rígido que el PLA. Puede absorber humedad del ambiente.
Descripción:Termoplástico de ingeniería muy utilizado por su alta resistencia mecánica, buena estabilidad térmica y capacidad para absorber impactos.
Ventajas:Temperatura máxima de servicio: ~100–105 °C.Buena resistencia química frente a ácidos diluidos, álcalis y aceites.Se puede lijar, mecanizar o pintar fácilmente.Apto para piezas sometidas a esfuerzos estructurales.
Usos típicos:Engranajes, carcasas, soportes, productos funcionales e industriales.
Limitaciones:No es resistente a rayos UV sin tratamiento adicional. No recomendado para exposición prolongada al exterior.
Descripción:Material flexible y elástico con alta resistencia a la abrasión, impactos y agentes químicos. Excelente para piezas que requieran flexión continua.
Ventajas:Temperatura máxima de servicio: ~80–90 °C.Alta elasticidad y resistencia al desgaste.Buena adherencia entre capas.No se rompe con facilidad ante esfuerzos mecánicos repetidos.
Usos típicos:Juntas, sellos, fundas protectoras, amortiguadores y componentes flexibles.
Limitaciones:Más difícil de imprimir. Requiere extrusión lenta y buen control de retracciones.
Descripción:Material líquido fotopolimérico que se solidifica mediante luz UV. Ofrece una altísima resolución y nivel de detalle, ideal para piezas estéticas o complejas.
Ventajas:Temperatura máxima de servicio: ~55–60 °C.Altísima calidad superficial.Ideal para detalles finos, figuras y prototipos.Gran precisión dimensional.Variedad de acabados y colores disponibles.
Usos típicos:Modelismo, prototipos estéticos, figuras, piezas decorativas y de presentación.
Limitaciones:Baja resistencia al impacto.No apta para aplicaciones funcionales o estructurales sin postprocesos.Puede ser quebradiza.
Descripción:Resina formulada específicamente para fundición a la cera perdida. Quema limpia sin dejar residuos, ideal para joyería y microfundición de metales.
Ventajas:Temperatura máxima de servicio: ~45–55 °C.Alta precisión y nivel de detalle.Quema sin cenizas ni residuos.Compatible con procesos de fundición tradicionales.
Usos típicos:Joyería, odontología protésica, piezas metálicas fundidas a partir de un molde perdido.
Limitaciones:Frágil en estado sólido.Uso exclusivamente orientado a procesos de fundición.Requiere postcurado preciso.
Descripción:Resina especializada para aplicaciones odontológicas. Alta precisión dimensional, biocompatible y diseñada para soportar exigencias clínicas.
Ventajas:Temperatura máxima de servicio: ~70–80 °C.Alta precisión y estabilidad dimensional.Formulada para contacto temporal con tejidos humanos.Ideal para modelos dentales, guías quirúrgicas, férulas y provisionales.
Usos típicos:Modelos de diagnóstico, guías quirúrgicas, férulas, coronas temporales y alineadores.
Limitaciones:Requiere postcurado UV controlado.Debe validarse según normativa médica si se usa clínicamente.Precio más elevado que otras resinas.
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